Diferențe între turnările din oțel și turnările de fier

AmbeleTurturi de oțelşiTurturi de fiersunt produse din aliaj cu carbon de fier care sunt produse prin anumite tehnici de topire și apoi turnate. Deci, care sunt diferențele în procesele de turnare ale acestor două?

În ceea ce privește fabricarea mucegaiului,Turturi de oțelşiTurturi de fiersunt practic aceleași. Principala diferență este că turnările din oțel se micșorează mai mult decât turnările de fier, iar turnările din oțel au, de asemenea, o fluiditate mai slabă. Prin urmare, atunci când producătorii de oțel turnat creează matrițe pentru componente din oțel turnat, trebuie să crească în mod corespunzător cupa de ridicare și turnare.

Datorită punctului de topire mai mare aloţel turnat, oțelul este mai predispus la oxidare, iar caracteristicile fluidității slabe și contracției semnificative înseamnă că procesele utilizate pentru a preveni defecte precum închiderea la rece, cavitățile de contracție și fisurile sunt mai complexe decât cele pentru fontă:

1. Deoarece contracțiaoţel turnateste mult mai mare decât cel alfontă, pentru a preveni defecte precum cavitățile de contracție și porozitatea în turnarea, producătorii de oțel turnat adoptă, în general, măsuri, cum ar fi creșterea și fierul rece, precum și compensarea, pentru a obține solidificarea secvențială.

FontăAre o rezistență la uzură mai mare, dar o rezistență mai mică, iar rezistența și plasticitatea sa sunt oarecum inferioare, deși este puțin mai sudabilă.

2. Fluiditatea oțelului topit este relativ slabă. Pentru a preveni turnarea insuficientă și închiderea frigului în componente din oțel turnat, grosimea peretelui din oțel turnat nu trebuie să fie mai mică de 8mm. Structura sistemului de turnare trebuie să fie simplă, iar dimensiunile transversale trebuie să fie mai mari decât cele ale turnării. Producătorii de oțel turnat ar trebui să folosească, de asemenea, metode de turnare la cald sau turnare uscată și să crească în mod corespunzător temperatura de turnare, recomandat în general să fie între 1520-1600 ° C. O temperatură de turnare mai mare crește supraîncălzirea oțelului topit, permițându -i să rămână într -o stare lichidă mai lungă. Cu toate acestea, dacă temperatura de turnare este prea mare, poate duce la defecte precum cereale grosiere, fisură la cald, adeziune de nisip și porozitate a gazului. Prin urmare, producătorii de oțel turnat trebuie să controleze cu atenție temperatura de turnare.

Funcțiile dinTurturi de oțelşiTurturi de fiersunt destul de similare, dar oțelul turnat are o rezistență mai bună și poate fi sudat. În prezent, produsele din oțel turnat produse de producători sunt utilizate pe scară largă în construcții, metalurgie, echipamente miniere și diverse alte industrii, cu un volum anual de export foarte ridicat în țara noastră, deținând o cotă de piață semnificativă.