Cum determină turnătoria indemnizația de prelucrare a turnării

Indemnizația de prelucrare a turnării în producția de matriță de turnare trebuie studiată cu atenție în funcție de dimensiunea turnării, diviziunea suprafeței de procesare, desenele de turnare marcate cu simboluri de procesare trebuie să fie plasate în locul indemnizației de prelucrare și nu există un simbol de procesare unde este plasat doar contracția. De asemenea, este necesar să se combine procesul de modelare pentru a determina dimensiunea alocației de prelucrare, modelarea manuală este în general puțin mai mare, iar alocația de prelucrare a procesului de modelare a mașinii de modelare poate fi redusă corespunzător (deoarece mașina de modelare este mai precisă).

Găurile relativ mari sau canelurile de pe turnare pot fi scoase la iveală la fabricarea și o anumită alocație de prelucrare a turnării este lăsată pentru finisarea tăierii. Acest lucru poate reduce costurile de turnare. De exemplu, o gaură cu un diametru de 100 mm pentru instalarea unei ancore pe o platformă din fontă poate fi turnată într -o gaură cu un diametru de 80 mm, lăsând o alocație de prelucrare de 10 mm pe o parte. În timpul prelucrării, doar 10 mm este procesată în timpul prelucrării, care nu numai că economisește costurile de turnare, dar economisește timpul de procesare.

În zilele noastre, mulți clienți oferă doar desene de prelucrare și oferă rareori desene de turnare. Deoarece unitatea de utilizator nu poate arunca cu exactitate unitatea cu ce fel de proces de turnare de modelare este utilizat pentru turnare, este imposibil să se ducă desene exacte de turnare. După ce a primit ordinul de turnare, producătorul de turnătorie determină procesul de turnare cu referire la standardul de toleranță la turnare GBT6414-1999, toleranță la turnare și alocație de prelucrare, apoi combină ani de experiență de producție pentru a plasa indemnizația de prelucrare. Prin urmare, indemnizația de prelucrare a pieselor de turnare este, în general, determinată de producătorul de turnătorie.