Procesul de producție a pieselor turnate din fontă ductilă

Topire: Procesul începe cu topirea fierului vechi, a oțelului și a altor aditivi într-un cuptor la temperaturi foarte ridicate. Metalul topit este apoi tratat cu magneziu pentru a promova formarea de noduli de grafit în fier, conferindu-i proprietăți ductile.

Turnare: metalul topit este apoi turnat în forme din nisip sau din alte materiale. Formele sunt concepute pentru a lua forma produsului final.

Răcire: Odată ce metalul topit a fost turnat în matriță, acesta este lăsat să se răcească și să se solidifice. Acesta este un pas crucial, deoarece determină proprietățile finale aleturnare fontă ductilă.

Shakeout: După ce turnarea s-a răcit și s-a solidificat, matrița este ruptă pentru a dezvălui turnarea din interior. Orice exces de material sau imperfecțiuni sunt îndepărtate în această etapă.

Tratament termic: pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice aleturnare fontă ductilă, este supus unui proces de tratament termic cunoscut sub numele de recoacere. Aceasta implică încălzirea turnării la o anumită temperatură și apoi lăsarea acesteia să se răcească lent.

Prelucrare și finisare a suprafeței: Odată ce piesele turnate au fost tratate termic, acestea pot fi supuse unor procese de prelucrare, cum ar fi șlefuirea, găurirea sau frezarea pentru a obține dimensiunile și finisarea suprafeței dorite.

Controlul calității: Pe tot parcursul procesului de producție, sunt implementate măsuri de control al calității pentru a se asigura căpiese turnate din fontă ductilărespectă standardele și cerințele specificate. Acestea pot include teste nedistructive, inspecții dimensionale și analize de materiale.

Urmând acești pași și menținând controale stricte de calitate, producătorii pot produce de înaltă calitatepiese turnate din fontă ductilăcare sunt puternice, durabile și potrivite pentru o gamă largă de aplicații.