Fontul ductil, numit și fier grafit nodular sau fier grafit sferoidal, este produs de tratarea fierului topit astfel încât grafitul să aibă o formă mai sferică. Comparativ cu fontă cenușie convențională, această structură oferă fontei ductile o rezistență, duritate mai bună, și ductilitate.
Cu toate acestea, nu orice turnare de fontă ductilă are nevoie de aceleași proprietăți mecanice. Un corp de supapă, butucul roții, componenta hidraulică și suportul pentru mașini grele pot avea complet diferite cerințe. Alegerea unui grad pur și simplu pentru că are o valoare mai mare a rezistenței poate crește cerințele de material și producție fără a oferi un beneficiu util în piesa finită.
Când evaluăm un nou proiect de turnare, ne uităm în mod normal la sarcina de lucru și la riscul de eșec mai întâi. Pentru o componentă care necesită o alungire bună și rezistență la impact, putem lua în considerare a grad mai ductil. Pentru o componentă structurală puternic încărcată, poate fi un grad de rezistență mai mare mai potrivit.
LaMașinăria Supremă, producem piese turnate OEM conform desenelor clienților, mostre, cerințe de materiale și condiții de aplicare. Înainte de a recomanda o fontă ductilă nota, în mod normal luăm în considerare următoarele puncte.
În primul rând, trebuie să știm dacă turnarea poartă o sarcină statică, o sarcină mecanică repetată, sarcina de impact sau o combinație a acestor condiții. Piese folosite in constructii si agricultura mașinile experimentează adesea sarcini în schimbare, mai degrabă decât o singură forță constantă.
Pentru aceste aplicații, rezistența la tracțiune este importantă, dar nu trebuie luată în considerare singură. Limita de curgere și alungirea afectează, de asemenea, modul în care se comportă componenta în timpul lucrului efectiv conditii.
Unele piese turnate trebuie să absoarbă deformarea sau impactul ocazional fără fracturi bruște. În aceste cazuri, acordăm mai multă atenție alungirii și durității atunci când alegem gradul. Acesta este unul dintre motivele pentru care un grad mai mic, dar mai ductil, poate fi uneori mai bun alegere inginerească decât un grad de înaltă rezistență.
Contează și geometria turnării. O carcasă mare cu grosimi diferite de perete nu se solidifică exact în același mod ca o turnare mică, relativ uniformă. Designul turnării, secțiune grosimea, condițiile de alimentare și procesul de turnare trebuie luate în considerare împreună cu gradul materialului.
Prin urmare, preferăm să revizuim desenul 2D sau 3D al clientului înainte de a confirma finalul caietul de sarcini de turnare. Acest lucru ne permite să luăm în considerare piesa mai degrabă decât să selectăm un material nota numai de la o masă.
Multe piese turnate din fontă ductilă sunt furnizate ca piese turnate care vor fi ulterior prelucrate. Carcase de rulmenți, corpurile supapelor, componentele hidraulice și suporturile pentru mașini pot necesita prelucrare controlată alocații pe suprafețe importante.
Când cotăm o turnare OEM, verificăm desenul pentru dimensiuni critice, toleranțe, prelucrare zone și alte cerințe tehnice. Acest lucru este important deoarece procesul de turnare și procesul de prelucrare ulterior trebuie să lucreze împreună.
Lucrăm în mod obișnuit cu tipuri de fontă ductilă, cum ar fi QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2 și QT900-2 în sistemul chinez GB. Pot fi specificate note echivalente conform ISO, EN, ASTM, JIS sau alte standarde, în funcție de piața clientului.
| Gradul tipic | Caracteristici tipice | Exemple de aplicații adecvate |
|---|---|---|
| QT400-18 | Ductilitate bună cu rezistență moderată | Componente în care alungirea și duritatea sunt importante |
| QT450-10 | Rezistență și ductilitate echilibrate | Componente de mașini generale, carcase și suporturi |
| QT500-7 | Rezistență mai mare cu ductilitate utilă | Piese de mașini, butuci de roți, console și componente structurale |
| QT600-3 | Rezistență mai mare cu alungire mai mică | Mașini și componente industriale cu încărcare mare |
| QT700-2 | Rezistență ridicată și alungire relativ scăzută | Componente mecanice cu sarcină mare care necesită rezistență mai mare |
| QT800-2 | Rezistență mare la tracțiune cu alungire limitată | Componente mecanice grele selectate |
| QT900-2 | Rezistență foarte mare în cadrul claselor de fontă ductilă enumerate | Aplicații în care rezistența ridicată este o cerință principală |
Tabelul este conceput mai degrabă ca un punct de plecare practic decât o selecție universală de materiale regulă. Nota finală trebuie confirmată pe baza desenului clientului, a materialului aplicabil standard, geometria turnării și condițiile reale de lucru.
Componentele mașinilor agricole pot suferi vibrații, încărcări repetate, impact și schimbarea condițiilor de lucru în aer liber. Pentru piese precum suporturi, carcase și alte elemente structurale piese turnate, de obicei căutăm un echilibru practic între rezistență, ductilitate, prelucrabilitate, și costul de turnare.
Clasele precum QT450-10 și QT500-7 pot fi luate în considerare pentru aplicații în care un echilibru de sunt necesare proprietăți mecanice. Selecția reală depinde încă de designul piesei și specificația tehnică a clientului.
Echipamentele de construcții exercită în general sarcini mecanice mari asupra componentelor. Piese precum consolele, carcasele, butucii și alte piese turnate portante pot necesita un material ductil cu rezistență mai mare fier de călcat.
Pentru acest tip de proiect, acordăm o atenție deosebită condițiilor de încărcare, grosimii secțiunii, zonele de conectare, suprafețele de prelucrare și concentrația potențială a tensiunilor în jurul găurilor și colțurilor. O calitate superioară a materialului nu rezolvă automat un proiect de turnare slab.
Corpurile supapelor și componentele cilindrilor hidraulici necesită control dimensional și adecvat proprietăți mecanice. Suprafețele de etanșare prelucrate și zonele de conectare sunt deosebit de importante.
Pentru turnările hidraulice, în mod normal, revizuim desenul complet înainte de a confirma turnarea proces. Calitatea materialului, proiectarea matriței, alocația de prelucrare și cerințele de inspecție ar trebui considerat ca un plan de producție.
Componentele auto sunt adesea expuse la sarcini mecanice repetate și vibrații. Butuci de roți, consolele, componentele legate de șasiu și alte piese au nevoie de o combinație adecvată de rezistență si rezistenta la oboseala.
Nu recomandăm alegerea unui grad pe baza numărului de rezistență la tracțiune. Aplicația, geometria, starea de încărcare și standardul cerut de client ar trebui să determine materialul final.
Echipamentul minier funcționează în general în condiții mecanice solicitante. Componentele se pot întâlni sarcini grele, vibrații, abraziune și impact. Pentru aceste turnări, procesul de selecție trebuie să luați în considerare atât cerințele mecanice, cât și condițiile de uzură ale componentei reale.
În funcție de piesă, poate fi luată în considerare o calitate de fontă ductilă cu rezistență mai mare. Pentru uzură critică zonele, cu toate acestea, calitatea materialului în sine nu poate oferi durata de viață necesară, deci complet designul piesei și mediul de lucru trebuie revizuite.
Aceasta este una dintre cele mai frecvente întrebări pe care le primim atunci când discutăm despre turnarea fontului ductil. Răspunsul nostru este de obicei:începeți cu modul de defectare real al componentei.
Dacă piesa trebuie să suporte în principal o sarcină mecanică mare, rezistența poate primi o atenție mai mare. Dacă componenta poate suferi impact sau deformare, alungirea și duritatea pot deveni mai mari important.
De exemplu, trecerea direct de la QT500-7 la QT700-2 numai pentru că QT700-2 are o rezistență mai mare evaluarea poate să nu fie decizia corectă. Dacă aplicația beneficiază de o ductilitate mai mare, cel gradul de rezistență mai mare poate să nu ofere echilibrul general de care are nevoie componenta.
Acesta este motivul pentru care preferăm să începem un proiect OEM de turnare a fontei ductile din aplicație și desen, apoi lucrați înapoi la calitatea materialului și procesul de producție.
LaNingbo Supreme Machinery Co., Ltd, producem turnare din fontă gri, turnare de fontă ductilă și turnare cu investiții de precizie de mai bine de 25 de ani. Producția noastră procesele includ turnarea în nisip cu rășină, turnarea în nisip verde, turnarea în cochilie, turnarea automată, turnare cu spumă pierdută și turnare cu investiții.
Piesele noastre din fontă ductilă sunt furnizate în principal ca piese OEM. Clienții pot oferi 2D sau 3D desene, mostre, specificații materiale, dimensiuni, toleranțe, tratament de suprafață cerințe, cantități și informații despre aplicație pentru ofertare.
Pentru o nouă turnare, echipa noastră tehnică poate revizui proiectul, estima costurile de producție, poate determina un proces de turnare adecvat și aranjați inspecția în funcție de cerințele clientului. De asemenea, păstrăm confidențialitatea desenelor și desenelor clienților.
Efectuăm inspecții pe toată durata producției și efectuăm inspecția finală înainte de expediere. Inspecția de la terți este, de asemenea, acceptabilă atunci când este solicitată de client.
Dacă vă aprovizionațipiese turnate din fontă ductilă la comandă, putețiaflați mai multe despre capacitățile noastre de producție de turnare de fontă ductilăsau trimiteți-ne desenul dvs. și cerințele pentru o ofertă.
Nu există un singur grad care să fie potrivit pentru fiecare aplicație. QT400-18, QT450-10, QT500-7, și alte grade sunt selectate în funcție de rezistența necesară, alungirea, designul piesei, și aplicare. Pentru multe componente industriale generale, un grad echilibrat poate fi mai practic decât pur și simplu alegerea opțiunii cu cea mai mare rezistență.
Cele două grade oferă echilibre diferite de rezistență și alungire. QT400-18 este poziționat spre o ductilitate mai mare, în timp ce QT500-7 oferă o rezistență mai mare cu o alungire mai mică. The alegerea adecvată depinde dacă componenta pune un accent mai mare pe deformare capacitate, tenacitate sau rezistență portantă.
În unele aplicații, fonta ductilă poate oferi o alternativă mai ieftină la turnarea oțelului în timp ce oferind rezistență bună și ductilitate utilă. Cu toate acestea, nu este un înlocuitor universal. Temperatura, sarcina, impactul, proiectarea secțiunii, condițiile de coroziune și alți factori tehnici trebuie luate în considerare înainte de a schimba materialul specificat.
În mod normal, solicităm un desen 2D sau 3D, calitatea materialului sau standard, dimensiuni și toleranțe, cerințele de tratare a suprafeței, cantitatea, informațiile despre aplicare și mostrele, dacă sunt disponibile. Cu informații tehnice complete, putem evalua procesul de turnare și pregătim o ofertă.
Da. MOQ-ul nostru depinde de cerințele clientului și de proiectul specific de turnare. De asemenea, noi bun venit comenzi de probă înainte de producția în masă, ceea ce poate fi util atunci când un client dorește să verifice mai întâi proiectarea turnării, calitatea și procesul de producție.
Ciclul de producție variază în funcție de dimensiunea piesei, procesul de turnare, cerințele tehnice, scule și cantitatea de comandă. După ce examinăm desenul și cerințele, putem confirma programul de producție preconizat pentru proiectul specific.
Alegerea calității potrivite de fontă ductilă începe cu aplicarea mai degrabă decât cu tabelul de materiale. Rezistența, alungirea, tenacitatea, geometria pieselor, cerințele de prelucrare, procesul de producție și costurile trebuie luate în considerare împreună.
Cu peste 25 de ani de experiență în turnare,Mașinăria Supremălucreaza cu clienții pe OEMductil fier castingspentru mașini agricole, mașini de construcții, sisteme hidraulice, piese auto, echipamente miniere, supape și alte aplicații industriale. Dacă aveți deja un desen sau un eșantion, putem revizui cerințele și vă recomandăm unul potrivit procesul de turnare și specificațiile materialelor înainte de producție.