Carcasa rulmentului din fonta si scaunul rulmentului

Ningbo Supreme Machinery este un producător și furnizor profesionist de carcasă și scaun de rulment din fontă în China. Producem multe tipuri de carcase pentru rulmenți din fontă pentru următoarele tipuri de rulmenți:

Rulmenți cu bile: Rulmenți cu bile adânci; Rulment cu bile de contact unghiular; Rulment cu bile cu auto-aliniere; Rulment de inserare; Rulment axial cu bile; Rulment cu bile de bloc de pernă; Rulment de ghidare a catargului stivuitorului ect.

Rulmenti cu role: Rulmenti cu role cu ace; Rulment cu role conice; Rulment cu bile; Rulment cilindric; Rulment axial cu role; Rulment de ghidaj liniar; tijă

Aplicație

Carcasa rulmentului din fontă și scaunul rulmentului pot fi utilizate pentru multe tipuri diferite de rulmenți.

Le fabricăm prin Iron Sand Casting pe baza desenelor și mostrelor clienților și, de obicei, materialul din fontă ductilă este folosit frecvent pentru acest tip de carcase de rulmenți.

Principala aplicație a carcasei rulmenților din fontă și a scaunelor rulmenților este de a găzdui rulmenții, aceștia pot susține și proteja rulmenții, astfel încât rulmenții să poată funcționa mai stabil și mai lin.

Detalii produs

Caracteristici materiale

Fonta ductilă EN-GJS-400-15 este un material foarte comun în standardul european DIN EN 1563.

Este egal cu GGG40 în DIN 1693, QT400-15 în China, A536 60-40-18 în SUA ASTM

Componenta chimica

Proprietățile EN-GJS-400-15

Rezistenta la tractiune ⥠400 Mpa.

Limita de curgere ⥠250 Mpa.

Alungire ⥠15%.

Fără cerință de impact.

Duritatea EN-GJS-400-15;

Duritatea acestui tip de fontă ductilă este între 130-180 duritate Brinell.

Densitatea EN-GJS-400-15

Densitatea acestui tip de fier ductil este de aproximativ 7,3 g/centimetru cub sau 7,3 kg/litru.

Proces de producție

Ne-am actualizat linia de producție pentru realizarea carcasei și scaunului rulmentului din fontă. Procesul nostru de producție include linia de turnare cu nisip de rășină, linia de turnare a cochiliei, turnarea cu nisip verde și procesul de producție de turnare cu investiții în ceară pierdută.

Atelier de prelucrare

Avem o linie completă de facilități de prelucrare, diverse echipamente CNC și un centru de prelucrare care pot satisface cerințele clienților. După prelucrare, piesele de turnare vor fi finalizate. Apoi, acestea vor fi inspectate și ambalate pentru livrare și expediere.

Control de calitate

Verificarea materiei prime după ce ajung la fabrica noastră ------- Controlul de calitate primit

Verificarea detaliilor înainte ca linia de producție să funcționeze

Aveți inspecție completă și inspecție de rutare în timpul producției de masă --- Controlul calității în proces

Verificarea mărfurilor după ce sunt terminate ---- Controlul final al calității

Verificarea mărfurilor după ce sunt terminate ----- Controlul calității de ieșire

Ambalare și livrare

Ambalajul carcasei lagărului din fontă și al scaunului rulmentului poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului pentru a satisface diferitele nevoi, cum ar fi pungă de plastic, cutie de carton, carcasă de lemn, ladă etc.