Materialul din fontă utilizat în piesele cilindrilor hidraulici oferă rezistență și durabilitate bună, făcându-l ideal pentru utilizare în aplicații industriale solicitante. Procesul de turnare utilizat pentru fabricarea acestor piese variază în funcție de aplicația specifică și de dimensiunea și complexitatea piesei. Procesul de turnare poate include turnarea cu nisip, turnarea prin investiție sau turnarea sub presiune.
Piesele cilindrilor hidraulici din fontă pot fi proiectate pentru a se potrivi aplicațiilor specifice cilindrilor hidraulici și au o varietate de forme, dimensiuni și configurații pentru a se potrivi diferitelor cerințe. Piesele pot fi, de asemenea, prelucrate și finisate după turnare pentru a obține o precizie mai mare și pentru a se asigura că respectă standardele cerute.
Nume articol |
piesa cilindru hidraulic din fonta |
Material |
Fontă cenușie, fontă ductilă, |
Proces |
turnare cu nisip, turnare cu turnare, turnare fier, turnare fontă ductilă |
Toleranța dimensiunii turnării |
0,1-0,5 |
Rugozitatea suprafeței de turnare |
Ra 12,5 um |
Gama de greutate de turnare |
0,1-90 kg |
Precizie de prelucrare |
0,01-0,05 |
Material standard |
GB,ASTM,AISI,DIN,BS,JIS,NF,AS,AAR |
Tratament de suprafață |
KTL (E-coating), zincare, lustruire în oglindă, sablare cu nisip, decapare acidă, oxid negru, vopsire, galvanizare la cald, vopsire cu pulbere, placare cu nichel. |
Serviciu disponibil |
OEM și ODM |
Control de calitate |
0 defecte, inspecție 100% înainte de ambalare |
Aplicație |
Tren și cale ferată, automobile și camioane, mașini de construcție, stivuitoare, mașini agricole, construcții navale, mașini petroliere, construcții, supape și pompe, mașini electrice, hardware, echipamente de putere și așa mai departe. |
Proces de producție
Design model -> Fabricare model -> Test model -> Probă calificată -> Producție în masă -> Shakeout nisip -> Lustruire -> Sablare cu nisip -> Tratarea suprafeței (gâfâit) -> Prelucrare CNC -> Inspecție -> Curățare și antirugină -> Ambalare și transport
Atelier de prelucrare
Avem centre de prelucrare CNC cu 3/4 axe, mașini de frezat CNC, mașini de strunjire CNC, freze cu laser, mașini de îndoit CNC, mașini de turnare sub presiune și mașini de turnat prin injecție.
Control de calitate
Verificarea materiei prime după ce ajung la fabrica noastră ------- Controlul de calitate primit
Verificarea detaliilor înainte ca linia de producție să funcționeze
Aveți inspecție completă și inspecție de rutare în timpul producției de masă --- Controlul calității în proces
Verificarea mărfurilor după ce sunt terminate ---- Controlul final al calității
Verificarea mărfurilor după ce sunt terminate ----- Controlul calității de ieșire
Ambalare și livrare
Ambalajul pieselor cilindrice hidraulice din fontă poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului pentru a satisface diferitele nevoi, cum ar fi pungă de plastic, cutie de carton, cutie de lemn, ladă etc.