Cum să preveniți problemele de defecte de turnare din oțel?

Ce probleme vor întâmpina mari producătorii de turnătorie în procesulTurturi de oțel? Știm cu toții că fiecare producător va întâmpina unele probleme în procesul de realizare a pieselor de turnare, cum ar fi porozitatea, porozitatea de contracție și convecția etc., deci ce ar trebui să facă turneele mari atunci când apar aceste probleme?

În primul rând, trebuie să analizăm cauza defectului, apoi să personalizăm un set de măsuri preventive în funcție de acest motiv.

1. Evitați porozitatea în miezul de nisip:

Dacă doriți să împiedicați bulele de aer generate în miezul de nisip sau matrița de nisip să intre în lichidul metalic în cavitate, atunci este necesar să vă asigurați că conținutul de aer al miezului de nisip este foarte scăzut sau puteți utiliza, de asemenea, evacuarea adecvată pentru a preveni formarea porozității miezului de nisip. În plus, trebuie să ne asigurăm, de asemenea, că miezul de nisip este complet uscat, altfel nu putem folosi miez de nisip pe bază de argilă sau lipici de reparare a mucegaiului.

2. Evitați apariția găurilor de contracție:

Din cauza influenței convecției și a gradientului de presiune instabil, nu există nicio modalitate de a obține o contracție ascendentă a pieselor de turnare cu secțiuni groase și mari, astfel încât producătorii mari de turnătorie ar trebui să respecte toate legile de contracție pentru a asigura un design bun de contracție și să utilizeze tehnologia de simulare a computerului pentru a verifica eșantioanele reale de turnare. Controlați nivelul flash al matriței de nisip și conexiunea nisipului de miez; Grosimea vopselei de pe matriță trebuie controlată, iar temperatura aliajului și a matriței ar trebui, de asemenea, controlată.

3. Evitați convecția:

Pericolele de convecție sunt legate de momentul solidificării. În general, cu pereți subțiri și cu pereți groșiTurturi de oțelNu vor fi afectate de pericolele de convecție, dar piesele turnate cu grosimea peretelui mediu vor fi afectate de pericolele de convecție.

4. Reduceți segregarea:

Segregarea este prevenită și controlată în intervalul standard sau în zona permise de utilizator a limitei de compoziție. Dacă este posibil, încercați să evitați segregarea canalului.

5. Reduceți stresul rezidual:

Nu stingeți mediul apos după tratarea soluției aliajelor ușoare, fie că este vorba de apă rece sau caldă. Dacă stresul turnării nu pare a fi mare, se poate folosi un mediu de stingere a polimerului sau stingerea aerului forțat.

6. Având în vedere punctul de date:

Producătorii mari de turnătorie trebuie să specifice puncte de referință pentru inspecția dimensională și poziționarea prelucrării.