Cum să alegeți procesul de producție a pieselor de turnare din oțel?

Ca pe scară largă generalăturnare din oțelProduse, pe lângă dimensiuni mari și conturul mare, grosimea peretelui este, de asemenea, relativ mare, astfel încât măsurile tehnologice luate deturnare din oțelProducătorii sunt foarte importanți.

(1) Fierul rece este, în general, împărțit în fier intern rece și fier rece extern, pentru părți groase, cum ar fi cutia de fus și bancă de lucru, am proiectat un cadru intern de fier la rece sudată în interior, iar exteriorul este să așeze fierul rece de grafit.

(2) Creșterea izolației este în principal pentru partea groasă a turnării pe cutie, iar creșterea izolației a diferitelor specificații poate juca un rol foarte bun în reînnoirea și micșorarea și poate reduce, de asemenea, cantitatea de lichid metalic.

(3) pentru turnările înalte și mari,turnare din oțelProducătorii au proiectat un total de două seturi de sisteme de turnare, cel superior, aproximativ o treime din înălțimea totală de la cutia superioară, un set de zone inferioare și mijlocii, lichidul metalic va fi încărcat în sistemul de turnare în zona de mijloc inferioară, iar sistemul de turnare de mai sus va fi înapoi, în același timp, temperatura lichidului metalic deasupra este mai mare decât primul turnat, astfel încât sistemul de turnare va avea un efect de micșorat mai mare decât în ​​primul rând.

(4) înainte de începerea turnării,turnare din oțelÎn general, producătorii adoptă tehnologie de simulare a computerului pentru a simula diverse scheme de proces presetate pentru piese de turnare mare, ceea ce poate evita riscul ca piesele de turnare mari să nu fie testate și apoi produse și pot îmbunătăți rata de succes a pieselor de turnare mari. Vom efectua simularea proceselor pe toate piesele de turnare pentru a asigura calitatea pieselor de turnare.

Ca o industrie tradițională de formare a metalelor, cu dezvoltarea continuă a științei și tehnologiei,turnare din oțelDe asemenea, integrează constant materiale și tehnologii din alte industrii pentru a -și obține propria transformare și creștere. În viitorul apropiat, compoziția și proprietățile materiilor prime, inclusiv resturile, referința și fierul de porc, iar lichidul metalic format dintr -o serie de reacții care apar în timpul procesului de topire, vor fi mai clar înțelese de mai multe persoane după umplere, răcire, solidificare, răcire și alte legături. În ceea ce privește fabricarea modelelor, rășina și oțelul și alte materiale au înlocuit și lemnul tradițional, care sunt tendința viitoare de dezvoltare și direcția pieselor de turnare și, în același timp, vor avea un impact foarte important asupraturnare din oțelproducători.