Care sunt caracteristicile turnării din oțel inoxidabil?

Ca proces tradițional,turnare din oțel inoxidabilare costuri reduse de fabricație și capacitate ridicată de proces, permițând producerea de piese de turnare mari cu forme complexe. Utilizarea pe deplin a caracteristicilor ambelor poate oferi beneficii economice obiective în studiile de produse noi.3D Imprimarea cuprinde diverse procese precum SLS, SLA și SLM. Diferentă de metodele tradiționale de fabricație, imprimarea 3D ia în considerare modelul geometric CAD al piesei și folosește software pentru a stratifica și manipula discret variabilele cu un sistem de formare mecanică.

Prin depunerea de materiale folosind lasere sau alte mijloace pentru a crea piese de linie solidă, acesta este, de asemenea, denumit o metodă de fabricație de adăugare a materialelor. Deoarece transformă producția tridimensională complexă într-o serie de acumulări bidimensionale, poate genera orice componente în formă de complex, fără mucegaiuri și instrumente specializate, îmbunătățind semnificativ productivitatea și flexibilitatea producției. Tehnologia de imprimare 3D poate furniza în mod convenabil modelele de ceară necesare pentru turnarea cu precizie și poate elimina, de asemenea, nevoia de matrițe de turnare cu nisip sau șabloane de lemn utilizate în turnarea cu nisip.

Acest lucru depășește provocările tradiționale de turnare, cum ar fi timpul de pregătire lung și investițiile mari necesare pentru matrițele de ceară sau șabloanele de lemn și dificultatea de a crea componente complexe precum pârtii. Tehnologia de turnare de precizie (inclusiv turnarea gipsului) și tehnologia de turnare a matriței de nisip sunt atât de dezvoltate în China. Integrarea strânsă a acestor tehnologii a obținut reduceri de costuri și beneficii de fabricație, ceea ce a dus la efecte rapide de producție.

1.. Parametrii principali aiturnare din oțel inoxidabilProcesul de turnare poate fi ajustat în mod liber în intervalul procesului pentru a asigura umplerea stabilă a metalului topit sau pentru a reduce și preveni rularea, impactul și stropirea metalului topit după umplere, reducând astfel formarea de zgură oxidată și prevenind sau minimizând deficiențele în casting, îmbunătățind calitatea turnării.

2. Sub presiune, metalul topit umple mucegaiul, sporind fluiditatea metalului topit, ceea ce ajută la producerea pieselor de lucru bine în formă și fără probleme, beneficiind în special formarea de turnări mari cu pereți groși.

3. Sub acțiunea de presiune, structura cristalină a turnării se solidifică și poate obține o compensare excelentă de micșorare, ceea ce duce la o densitate ridicată și performanță fizică în structura de turnare.

4. Randamentul tehnologic al metalului topit este crescut; În general, nu se folosește nicio poartă de turnare, sporind în continuare randamentul, care poate ajunge până la 90%.

5. Mediul de lucru este favorabil; Producția este ușor de automatizat, ceea ce este o caracteristică clară a turnării cu presiune joasă.

6. Turnarea de joasă presiune are o gamă largă de câmpuri de aplicare, potrivite pentru diverse aliaje de turnare. Nu este utilizat doar pentru turnarea foilor de aliaj neferoase, dar este potrivită și pentru piese din fontă și oțel turnat. În special benefic pentru foile de aliaj neferoase care sunt predispuse la oxidare, previne efectiv formarea de defecte de sudare oxidate cu aer în timpul procesului de turnare.

7. Turnare din oțel inoxidabilnu are cerințe speciale pentru materialele de turnare a metalelor; Orice tip de material care poate fi utilizat pentru turnarea metalică poate fi adoptat.