2025-09-11
Piese din otel turnat, după cum sugerează și numele, sunt componente realizate prin turnarea oțelului topit. În comparație cu piesele obișnuite din fontă, piesele din oțel turnat au rezistență și ductilitate mai bune. Cu toate acestea, producătorii de turnare se confruntă adesea cu diverse provocări în timpul producțieipiese din otel turnat. Cum ar trebui să răspundă?
1. În timpul procesării, suprafața depiese din otel turnatpoate dezvolta caneluri și adâncituri superficiale din mai multe motive. Producătorii de turnare pot folosi metode de lustruire pentru a netezi aceste suprafețe într-o formă de arc rotunjit.
2. Dacă există gropi pe suprafațapiese din otel turnat, sudura de reparație poate fi folosită pentru a fixa suprafața acestor gropi. Procesul de sudare adecvat trebuie selectat în funcție de dimensiunea gropilor de pe suprafața de turnare.
3. Dacă apar gropi la suprafaţapiese din otel turnatdupă repararea sudării și este necesar să se restabilească zona sudată la starea netedă inițială apiesa din otel turnat, trebuie folosite si instrumente de slefuit. Este esențial să se ia în considerare cantitatea și locația defectelor originale ale suprafeței și să se efectueze teste nedistructive pentru a se asigura că toate aceste defecte sunt identificate clar pentru reparațiile ulterioare.
4. Pentru piese turnate deosebit de complexe, care nu pot fi manipulate prin sudură și lustruire de reparații, se poate alege tăierea cu gaz sau tăierea cu arc de carbon. Sub acțiunea oxigenului de înaltă presiune, zgura oxidată este suflată, iar procesul de tăiere a metalului implică un ciclu de preîncălzire, ardere și îndepărtare a zgurii. Pe scurt, în timpul producției de piese din oțel turnat, este esențial să le procesăm strict conform cerințelor tehnice de producție. Producătorii de turnare ar trebui să inspecteze cu atenție pentru defectele de turnare, să elimine prompt riscurile potențiale și să asigure pe deplin calitateapiese din otel turnat.